溫度不僅對(duì)潤(rùn)滑油的氧化和變質(zhì)起著決定性的作用，而且是影響發(fā)動(dòng)機(jī)零件表面沉積物形成的重要因素。溫度過高或過低都會(huì)導(dǎo)致形成不同性質(zhì)的沉積物。

在活塞的高溫區(qū)域，第一活塞環(huán)槽的溫度是識(shí)別潤(rùn)滑油性能水平的關(guān)鍵條件。如果環(huán)槽溫度低于20，類似于老式的低功率汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，活塞可以在適當(dāng)精煉的直行潤(rùn)滑油下正常工作。當(dāng)?shù)谝画h(huán)槽溫度超過20時(shí)，潤(rùn)滑油會(huì)產(chǎn)生膠質(zhì)，可能造成粘環(huán)。應(yīng)該在油中添加添加劑以防止粘環(huán)。

如果溫度超過250，粘環(huán)將成為嚴(yán)重問題，需要高性能的洗滌劑潤(rùn)滑油來保證發(fā)動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行。

溫度對(duì)連桿軸承和曲軸軸承的影響主要是軸承的機(jī)械強(qiáng)度和潤(rùn)滑油的腐蝕。當(dāng)軸承溫度低于10時(shí)，軸承耐磨合金材料的強(qiáng)度不會(huì)發(fā)生明顯變化，潤(rùn)滑油不會(huì)有嚴(yán)重化學(xué)腐蝕的危險(xiǎn)。當(dāng)軸承及其周圍的油溫在10 ~ 140范圍內(nèi)時(shí)，潤(rùn)滑油具有很高的耐腐蝕性，從而保護(hù)軸承免受腐蝕，降低其機(jī)械強(qiáng)度。如果油溫超過140，軸承的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)降低，同時(shí)合金材料也會(huì)腐蝕。

曲軸箱潤(rùn)滑油的溫度與沉積物的形成和性質(zhì)密切相關(guān)。當(dāng)油溫低于60時(shí)，可能會(huì)形成低溫油泥，油中的冷凝水會(huì)降低一些添加劑的功能。當(dāng)油溫從60到140時(shí)，油的氧化逐漸加劇，需要抗氧化劑和緩蝕劑來增強(qiáng)油的氧化穩(wěn)定性。當(dāng)曲軸箱油溫超過140時(shí)，一些抗氧化和防腐添加劑開始被破壞(分解)。此時(shí)，應(yīng)使用耐高溫添加劑來提高油的穩(wěn)定性，防止油的粘度急劇增加。